Von wegen überhypt: Honeywell PTM7950 im Labortest und als echter Game-Changer für Grafikkarten

1 - Produktvorstellung und technische Daten 2 - Testmethoden und Equipment 3 - Wärmewiderstand 4 - Effektive Wärmeleitfähigkeit und Kühlungssimulationen 5 - Realer Umbau und Messungen an einer GeForce RTX 4080 6 - Materialanalyse 7 - Zusammenfassung und Fazit

Manli GeForce RTX 4080 Gallardo

Kommen wir nun zur Real-World-Anwendung mit speziell dieser Grafikkarte. Der Auftrag mag vielleicht anfangs noch vollflächig gewesen sein, aber nach nur wenigen Monaten ist davon nichts mehr zu sehen. Die minderwertige Paste hat sich nämlich in Ihre Bestandteile aufgelöst. Oder besser gesagt: die eigentliche Matrix der Paste existiert nicht mehr und das Silikon hat sich verflüchtigt (sogenanntes Ausbluten). Wir erinnern uns an meinen Artikel und die hyperventilierende Karte, deren GPU nach der Demontage ja so aussah:

Dass die Karte so nicht funktionieren kann, steht mit Sicherheit außerhalb der Diskussion. Das geht so einfach nicht. Genau deshalb hatte ich mir ja genau diese Karte noch einmal besorgt und bevor ich sie zerlegt habe, um die Wärmeleitpaste im Original zu analysieren, natürlich auch gemessen. Erst dann hatte ich ja für die Laboranalyse alles abgekratzt, was ich für den TIM5 bekommen konnte. Und es hatte ja bekanntlich dann locker gereicht. So ein billiger Schmodder gehört auf gar keine Grafikkarte, auch nicht auf eine extra billige. Nur dass wir uns hier ja bereits im oberen Preissegment bewegen. Da wiegt der Vorwurf umso mehr. Unterm Strich kann man so etwas weder akzeptieren noch verstehen, aber man kann es wenigstens beheben. Und genau da setze ich nun mit dem PTM7950 auch an.

Reinigung und Applikation des Pads

Jetzt wird es etwas tricky. Ich hatte die neue Karte vor laufender Kamera zerlegt und jeden einzelnen Schritt dokumentiert. Dazu gehörte natürlich auch das “Einsammeln” der Originalpaste, deren Konsistenz mal als extrem dünnflüssig beschreiben muss und die zudem auch wie wild Fäden zog. Allein dieser Anblick reicht mir eigentlich schon, um ungefähr zu erahnen, was mich da gleich noch alles erwartet. Denn wenn man so eine dünnflüssige Paste mit einer derart niedrigen Befüllung durch (teure) Wärmeleit-Partikel entwickelt, dann muss man ja auch auf irgendeinem Weg auch sicherstellen, dass sie zunächst einmal ordentlich performt (und sei es für den kurzen Augenblick). Was dann nach 6 Monaten passierte, habe ich ja bereits thematisiert und dokumentiert.

Diesen fiesen und billigen Kleister muss man zunächst natürlich möglichst rückstandslos entfernen. Wattestäbchen, Vlies und natürlich Isopropanol sowie viel Gefühl sind da die besten Begleiter, um die umliegenden SMD Bauteile nicht zu beschädigen und alles sauber zu bekommen.

Das Pad habe ich sehr reichlich konfektioniert und erst danach für rund 15 Minuten in den Tiefkühler gelegt. Was man als Zubehör aber zwingend noch braucht, sind ein Spatel und ggf. sogar spitze Fingernägel, um beim Trennen von Folie und Pad etwas nachzuhelfen. Hier ist die Industrie gefragt, um einfachere Lösungen zu finden. Das PTM7950 soll es ja auch quasi auch als “Paste” in Tuben geben, aber testen konnte ich das noch nicht. Hier bleibt uns nur der manuelle Auftrag.

Wir sehen, dass man das, was überhängt, noch sehr einfach entfernen kann. Man sollte es sogar, damit noch später das PCM auf umliegenden Bauelementen aushärtet.

Messergebnisse und eine kleine Überraschung

Vergleichen wir nun vier verschiedene Ergebnisse! Die rote Kurve ist das Glühwürmchen nach 6 Monaten, das ist schon reichlich grenzwertig und vor allem laut. Die gelbe Kurve zeigt den ersten Burn-In des PTM7950 sehr deutlich. Nach rund 8 bis 9 Minuten pegelt sich aber auch dieser Wert dann auf die 66 bis 67 °C der anderen Durchläufe ein. Dazu gehört der 10. Durchlauf des PTM7950 (grüne Kurve) und die originale Paste (blaue Kurve) im Werkszustand beim Erstbetrieb. Den Torture-Test habe ich natürlich noch schnell laufen lassen, bevor ich die Paste fürs Labor abgekratzt habe.

Kommen wir nun zum Hotspot! Hier lag die Gallardo nach 6 Monaten bereits bei 103 °C anstelle der 79 °C bei Auslieferung zum Kunden. Das sind immerhin satte 34 Grad mehr! Auch hier sehen wir wieder den Burn-In des Pads beim ersten Run und die nahezu gleichbleibende Performance bei allen weiteren Durchläufen. Man muss der speziell designten Originalpaste also nicht nachtrauern.

Die Messwerte sprechen eindeutig fürs Pad und dessen Langlebigkeit, da muss man nicht diskutieren. Dass es funktioniert, hat AMD ja bewiesen und auch diverse umgebaute RX 6800 XT und RX 6900 XT mit sehr vielen Betriebsstunden auf dem Buckel haben bisher keine messbare Degradation durchlaufen. Das kann man also ruhig so stehen lassen.